FOMECO: Nâng cao năng suất, chất lượng sản xuất bi phốt, tiết giảm nhân công và lỗi phát sinh chất lượng

Công ty Cổ phần Cơ khí Phổ Yên (FOMECO) chuyên cung cấp các loại vòng bi, phụ tùng xe máy – ô tô, con lăn băng tải… cho nhiều khách hàng lớn tại Việt Nam và các nước trên thế giới.

co khi pho yen

Chi tiết các mô hình điểm tham gia Cuộc thi Nhóm cải tiến Năng suất Chất lượng ngành Công Thương năm 2020 

 

Chỉ trong vòng 5 năm gần đây, doanh số bán hàng của Công ty có mức tăng trưởng bình quân đạt 14%/năm. Có được kết quả này là nhờ công ty liên tục đẩy mạnh nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm nhằm đảm bảo tiến độ giao hàng và giảm giá thành, từ đó nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường.

Trong 5 năm gần đây, Công ty đã thành lập 4.050 nhóm cải tiến và áp dụng đồng thời các công cụ cải tiến và tiêu chuẩn quốc tế như 5S, Kaizen, TPM, ISO 9001, ISO 140001, ISO 50001… Trong giai đoạn từ tháng 1 đến tháng 8/2020, FOMECO đã thành lập Nhóm cải tiến NÂNG CAO NĂNG SUẤT, CHẤT LƯỢNG NHÓM SẢN PHẨM BI PHỐT với mục tiêu:

  1. Giảm nhân lực trên các dây chuyền;
  2. Giảm chi phí phát sinh khi thêm giờ làm;
  3. Giảm lỗi phát sinh chất lượng; thoả mãn yêu cầu giảm chi phí từ khách hàng và cải thiện điều kiện làm việc.

Nhóm cải tiến đã tiến hành phân tích các công đoạn sản xuất và xác định giải pháp trọng tâm gồm:

  1. Thiết kế chế tạo hệ thống cấp phôi tự động thay cho việc cấp phôi bằng tay với chi phí 355 triệu đồng. Dự kiến sau 6 tháng sẽ tthu hồi lại vốn ban đầu phát sinh cải tiến;
  2. Thay đổi layout dây chuyền từ 1 người đứng 1 máy sang 1 người đứng nhiều máy;

Sau thời gian triển khai các giải pháp, Công ty Cổ phần Cơ khí Phổ Yên đã ghi nhận các kết quả tích cực, gồm:

  1. Số nhân công trên dây chuyền: Giảm từ 16 người xuống còn 10 người (giảm 06 người tương ứng 37,5%). Số nhân viên dư ra được điều động sang bộ phận sản xuất hàng xuất khẩu phụ trách gia công hàng kết cấu, xây dựng vốn có số đơn hàng cao;
  2. Chi phí tiền lương: Giảm từ 2,304 tỷ/năm xuống còn 1,440 tỷ/năm (giảm 864 triệu tương ứng 37,5%);
  3. Lỗi sản phẩm trong các công đoạn sản xuấtt: Giảm mạnh từ 3.212 sản phẩm/năm xuống chỉ còn 84 sản phẩm/năm (giảm 97,3%);
  4. Số giờ làm thêm: Giảm 100%, từ 2.688 giờ/năm xuống mức không phát sinh;
  5. Thời gian gia công sản phẩm: Giảm từ 38,5 giây/sản phẩm xuống còn (830 – 850 sản phẩm)/ca 08 tiếng.

Với phương châm “Cải tiến không ngừng – Nâng cao chất lượng – Hài lòng khách hàng” và đẩy mạnh áp dụng các công cụ cải tiến và hệ thống quản lý chất lượng, FOMECO đã liên tục nâng cao chất lượng sản phẩm cũng như hiệu quả sản xuất kinh doanh, trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất ô tô – xe máy và các ngành cơ khí, xây dựng…

Quang Đặng